Presupuesto equipo soldadura básico

Presupuesto para soldar en casa: la máquina cuesta 105€, los accesorios otro tanto​

El presupuesto para empezar a soldar en casa cabe en una cifra redonda: unos 100 euros. Cabe la máquina y poco más. La careta, los guantes, los electrodos, la radial y las escuadras magnéticas igualan o superan ese importe, así que el desembolso real se coloca con facilidad por encima de los 200. Y el gasto que de verdad se acumula no se mide en euros: se mide en chapa agujereada.

Un caso documentado a lo largo de casi siete años de respuestas sirve de hoja de ruta. El punto de partida era hacer cuatro cosas: una plataforma para una claraboya con goteras, un soporte para un monitor de 32 pulgadas y un toldo. Es decir, ni taller ni profesión, sino bricolaje doméstico. El final del recorrido, ya con el equipo en casa, es una mesa de tubo de 1,5 mm llena de agujeros y una rueda que se desprendió porque la soldadura no agarró.

Cuánto cuesta un equipo de soldadura básico​

El mercado ofrece tres tramos claros. Una máquina clásica de electrodo con su careta no debería pasar de 60 euros de segunda mano; un equipo inverter portátil nuevo se mueve entre 100 y 150 euros en gamas de entrada. La compra final que cierra este caso fue un inverter Cevik de 105 euros, adquirido en una ferretería de barrio tras localizarlo en su tienda online.

Por encima de ese suelo, los precios suben con rapidez: una Cevik de gama superior rondaba los 200 euros y una Stayer Potenza HF170 se acercaba a los 300. El argumento que sostiene el salto de gama no es la potencia máxima, sino las funciones para principiantes y la posibilidad de emplearla con TIG directo.

La lista de accesorios que acompaña a la máquina es más larga de lo que parece: guantes, careta —electrónica, entre 25 y 50 euros—, electrodos de rútilo de 1,6, 2,0 y 2,5 mm, pinzas, escuadras magnéticas de 75 mm a 90 grados y un par de mayores, mandilón, manguitos y, marcada como imprescindible, una radial con discos de corte y desbaste. Sobre el mercado de segunda mano pesa una advertencia repetida: en gamas básicas y medias, el equipo nuevo sale más barato que el usado.

Qué es el factor de marcha y por qué decide una compra​

Es el dato que casi nadie mira y condiciona el uso real. Una máquina puede anunciar 200 amperios de pico con un ciclo de trabajo del 30% a 140 A: en diez minutos solo se sueldan tres, y los siete restantes toca refrigerar. A 200 A ese factor puede caer al 10%, es decir, un minuto de trabajo por cada nueve de espera.

Con esas cifras delante, la comparación entre modelos cambia de sentido. Para cuatro soldaduras esporádicas da igual; para encadenar cordones, no.

¿Por qué se agujerea la chapa fina al soldar con electrodo?​

Porque la penetración del cordón equivale en profundidad al diámetro del electrodo. Los más delgados, de 1,6 mm, generan un canal de metal fundido de 2 a 2,5 mm; si ese canal alcanza la cara opuesta de la chapa, el material se derrama y abre un boquete. Los perfiles de acero laminado en frío que se venden para estas labores tienen 1,5 o 2 mm de espesor, justo en la frontera del desastre.

De ahí la regla que circula para calcular el amperaje: 40 veces el diámetro del electrodo. Un electrodo de 2,5 mm trabaja bien con 100 A; uno de 1,6 mm se pega con facilidad y resulta incómodo.

La técnica que mejor resultado da en espesores mínimos pasa por la masa al negativo, cebar el electrodo en una pieza aparte y repartir puntos alternos en los extremos hasta encontrarse en el centro, con amperajes que bajan hasta los 15 o 25 A y electrodo de 2 mm para chapa de 1 mm. Desbastar y, solo entonces, tirar un cordón continuo.

• Electrodo al positivo: calienta más la pieza.
• Electrodo al negativo: concentra el calor en el electrodo.

Ese detalle se descubrió sobre la marcha: cambiando la polaridad se pudo completar el brazo articulado para el monitor sin perforar los tubos. Con la configuración anterior, los perfiles de 1 mm acabaron con más agujeros que metal.

Dónde se suelda y qué protecciones hacen falta​

Un piso no sirve. El amolado posterior desprende una lluvia de chispas y un polvo ultraabrasivo de gránulos de acero que arruina cualquier estancia, y el riesgo de incendio no es teórico. Hace falta garaje, sótano o un espacio sin nada inflamable alrededor.

En cuanto al cuerpo, el arco quema como el sol: la piel expuesta sufre una quemadura idéntica a la de un día de playa, típicamente en el cuello cuando la careta solo cubre hasta la barbilla. La ropa debe ser de algodón o de cuero. Nunca sintética, porque la fibra se funde al recibir una chispa y acaba pegada a la piel.

Cómo se conservan los electrodos​

En un sitio seco. Un electrodo húmedo se suelda mucho peor, y basta con guardarlos en un bote alargado de espray recortado en la válvula, con un puñado de arroz dentro para absorber la humedad. Un detalle doméstico que ahorra frustración.

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Hay una corrección terminológica que conviene asumir antes de empezar: lo que se pica no es la cascarilla, es la escoria, y la máquina de discos no es una rotaflex, es una radial. El vocabulario del oficio se aprende igual que el cordón. La pregunta, al final, no es cuánto cuesta el equipo, sino cuántos kilos de chatarra hay que fundir antes de que una soldadura aguante de verdad.