Cuestión siguiente...¿Cuanto cuestan las máquinas de acuñar para que quede algo decente? A ver si alguien sabe más del tema....
Si partimos de chatarra de plata:
- Horno de fundición.
- Útiles para el granallado.
- Moldes/Hechuras para lingotear.
- Laminadora.
- Cizalla.
- Prensa de corte para la obtención de los cospeles.
- Máquina para pulir los cospeles por desgaste.
Y eso suponiendo que hagamos los cospeles de plata pura. Si los queremos con aleación de cobre es incluso más laborioso.
Una vez tenemos los cospeles (piezas redondas de metal antes de pasar por la fase de acuñación) se han de pasar por la prensa con el troquel que se haya diseñado. Hay cecas que compran los cospeles y no los fabrican ellas, asi el trabajo y la inversión inicial es mucho menor.
Los troqueles son muy caros, no bajan de 3000 euros, y de ahí en adelante: ya que hay que tener en cuenta que se hacen en acero de alta calidad y se debe tener en cuenta la complejidad del diseño.
Obviamente cuantas más piezas acuñas, menor es la repercusión por pieza.
Finalmente, las piezas deben volver a pasar por la desgastadora de cantos por fricción. En ocasiones las round baratas no reciben este último tratamiento para ahorrar.
Fabricar medallas de plata no es nada barato si no se hace de forma masiva.
Puede ser mucho más interesante:
a) Realizar una central de compras a una ceca activa. Por ejemplo, las Filarmónicas son vendidas a un precio spot +0,7 €. Eso sí, pedidos importantes, como por ejemplo, cien mil unidades.
Hay otras cecas con tiradas menores a las que se podría acudir.
b) Pactar ciertos volúmenes con alguna fundición y llevarles para afinar/agranallar durante un día entero o durante medio día, por ejemplo, cada tres meses.
Y el resultado, conservarlo en granalla. Sin otros gastos.
Si la fundición no es demasiado prestigiosa o reconocida pues sus lingotes podrían ser cuestionados por quien ha de comprar ese metal y podría pedir el análisis de laboratorio de los mismos.
En España, tan sólo SEMPSA tiene actualmente la catalogación de Good Delivery por la London Bullion Market Association, desde que Orispania Bilbao / Indumetal y Peñarroya dejaron de formar parte.
Por supuesto que hay fundiciones serias con capacidad para fabricar lingotes de plata, pero no tendrán el caché de otras con más tirón a nivel internacional.
El problema principal de la fundición es la que no te tanguen en la recuperación de metal de los objetos, chatarras, recortes, etc...En la moneda las leyes siempre salen correctas...pero en lo demás siempre hay riesgos.
Cuando los metales comienzan a tener los precios actuales y en subida libre, es muy tentador hacer que desaparezcan algunos gramos de metal, tanto como instrucción recibida por los dueños de la empresa, como por la actuación personal de algún empleado. Es fácil que se exagere cuántas son las mermas, o que se diga que la ley era inferior o que existían muchas soldaduras, o incluso que algunos objetos no eran de plata.
Ante esto hay una forma de actuar: cuando se tiene una cantidad importante, se funde y se hace analizar una muestra a un laboratorio independiente, y cuando se sabe la ley, se lleva a granallar sabiendo ciertamente el contenido en ley.
El ensayo no es barato, pero teniendo en cuenta la subida del metal, puede merecer mucho la pena ya que si alguien tiene problemas para pagar la hipoteca, no sería de extrañar que hiciera desaparecer algunos gramitos de oro o bajarte la ley de la plata en un 10%, y ganaría más que con su propio trabajo.
No digo que en todas las fundiciones esto ocurra...pero no está de más tomar precauciones. Yo tengo historias para no dormir que me han comentado colegas con la primera fundición del país...y si pasa en las grandes, qué no pasará en las pequeñas.
