estoy montando una impresora 3d pero no se para que usarla luego

Papo de luz

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para eso pilla una delta:


Y le dices a las visitas que es tu teletransportador... jajajaja.


(No patrocinado... pero mola).
El travelo tailandés parece pilotar bastante de impresoras 3d. La que estoy yo montando es esta:

 

luisito2

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Si y no, si quieres salir de las placas chino-cochino de serie, te toca tunearte un firmware y compilarlo (Marlin, Klipper...). Muchos programas de cad, son programados (OpenSCAD por ejemplo), para hacer ajustes, tiras de comandos GCODE en consola... Si te metes con Klipper u Octoprint, te toca saber linux y Raspberry Pi, y ya si vas para nota (persigues precisión industrial), como algunos, metes acelerometros (adxl345) para medir y contra-compensar armónicos de ejes, correas y motores. Controladores de circuito cerrado (S42b) a cada motor, etc etc...
Hablaba de cosas diferentes. Eso ya es la ingeniería necesaria para diseñar una nueva impresora 3D o una nueva variante. Yo hablaba de usar una máquina que ya existe. De todos modos, las impresoras 3D son la esencia de la religión del hardware abierto, las variantes de máquinas suelen tener planos y código fuente disponible.

Nota: en mi opinión, las impresoras 3D, el contrario que las máquinas con arranque de viruta, deberían ser siempre en 'open loop'. Todos los efectos no-previstos en su movimiento, son en realidad previsibles y pueden descubrirse y corregirse en una simulación previa en un PC
 

alward

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El travelo tailandés parece pilotar bastante de impresoras 3d. La que estoy yo montando es esta:

La voron es una CoreXY, le tengo echado el ojo hace tiempo, pero esa es semiprofesional. la mía es una cartesiana con base prusa i3 metal (chasis de acero) hipertuneada custom (no la reconoce ni prusa ya). y este fin de semana me llega mi segunda impresora, una kingroon de 18x18cm pequeña, asi dejo fabricando los chasis y las piezas grandes en la otra 30x30cm y los conectores y piezas pequeñas en la peque.
 

alward

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Hablaba de cosas diferentes. Eso ya es la ingeniería necesaria para diseñar una nueva impresora 3D o una nueva variante. Yo hablaba de usar una máquina que ya existe. De todos modos, las impresoras 3D son la esencia de la religión del hardware abierto, las variantes de máquinas suelen tener planos y código fuente disponible.

Nota: en mi opinión, las impresoras 3D, el contrario que las máquinas con arranque de viruta, deberían ser siempre en 'open loop'. Todos los efectos no-previstos en su movimiento, son en realidad previsibles y pueden descubrirse y corregirse en una simulación previa en un PC
Si, son openhardware y en su mayoria opensource, pero si la usas regularmente, vas a ver cosas que no te convenecen y vas a tunear, o te dejas 15.000 merkels en una industrial full automática...

Tengo controladoras s42b en cada eje y la ventaja es que reciben la orden de la placa y leen que el eje del motor hace los pasos, si falta o se pasa, lo corrige instantáneo, y los servos van súper ligeros y silenciosos ahora, antes las tenia con controladores LV7829, y se nota...

Tengo pedidos dos acelerometros de 3 ejes tambien, a ver, ambos sistemas close loop y acelerometros son experimentales, pero igual que eran experimentales los sersores de inducción o los bl touch/3d touch para nivelar automático, al principio tenias un tornillo, un interruptor y pasabas un postit por la punta del extrusor, ahora haces 2 clicks y se ajustan solas. Los ciclos cerrados son importantes cuando vas a alta velocidad, ya que tanta masa tiende a tirar de los motores y saltarse pasos, con esto eliminas ese problema y puedes subir a 400mm/s. Con los acelerometros eliminas bandeo y puedes ajustar la aceleración de forma dinámica, lo que te permite subir aun más. El problema mas grande de esta tecnología es lo lentas que son...

Mira, te dejo este experimento, son capaces de subir a 800mm/s:

Cuando consigamos que sea rapido, preciso y apto para consumo, esta tecnologia va a ser increible, como por ejemplo para construccion (aqui y en otros planetas)... Para industria, prótesis, repuestos, etc.
 

Patito Feo

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Tengo un amigo con una, se gasto una pasta, hizo dos o tres chorradas, algun llavero y ahi la tiene muerta de asco y ocupando media estanteria.
 

luisito2

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Cuando consigamos que sea rapido, preciso y apto para consumo, esta tecnologia va a ser increible, como por ejemplo para construccion (aqui y en otros planetas)... Para industria, prótesis, repuestos, etc.
Esa configuración es inherentemente lenta. Tendría que ser un robot 'en serie' y no un robot en paralelo en el que el eje Y es un carro que se mueve en el eje X que es un raíl, que pesa mucho y hay que acelerar.

Las configuraciones rápidas, que minimizan la masa que se acelera, sacan al chasis de la máquina el motor del extrusor y dejan la cabeza móvil reducida a un sistema de fusión del filamento y soportado por dos barras ligeras (y cuya flexión elastica hay que pre-simular y corregir). Un problema, hasta hace poco, era fundir plástico lo bastante rápido para sostener esas velocidades.

También hubo cierto furor por sustituir los steppers, considerados más humildes, por servos, vistos como más profesionales. La idea parecía ser que un servo podía recuperar pasos que haya perdido mientras que el stepper los pierde sin remedio. Sin embargo, cuando las condiciones se vuelven tan extremas que un stepper pierde pasos, un servo también se atasca.

Las máquinas de arranque de viruta suelen ser closed loop porque las fuerzas al hacer el mecanizado son muy grandes y producen una deformación de la estructura de la máquina que hay que medir y compensar si se quieren tolerancias muy finas.

Hace unos años investigué por encima el código Prusa y me pareció que la parte del cálculo del movimiento acelerado estaba simplemente mal escrito: no producía un movimiento de aceleración constante correcto. Además de esto, un stepper puede producir un par y una aceleración mucho mayores a baja velocidad que a alta. Las rampas de aceleración constante son una aproximación muy simplista. No sé si lo habrán refinado.

Todo aquel código fue escrito para procesadores de 8 bits y reloj de 16MHz, lo que tenía mucho mérito, pero hoy los amateurs del DIY usan cada día chips ARM de 32 bits, procesador en coma flotante, DSP y 120 MHz de reloj.

El fabricante de una impresora comercial tiene que incluirlo todo en la máquina pero yo creo que un enfoque mejor para el amateur es usar la potencia de cálculo infinita de un PC para simular y refinar el código CNC antes de enviarlo a una máquina sencilla pero determinista.
 

sif

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La mía sería una impresora de termoplástico, los choletes sintéticos son de resinas. Estaría bien saber de qué tipo y si se pueden utilizar con impresoras 3d de resina.
las impresoras de FDM, pueden usar TPU, que es un termocaucho... Las de pantalla LCD, tambien pueden usar resinas con caracteristicas similares al caucho.